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重庆欧之联电缆有限公司

                            重庆欧之联电缆有限公司

铝合金电缆的抗拉强度只有铜电缆的46%，允许牵引力比铜电缆低60%。通常是能连续浇铸截面大、连轧出的导体铝合金杆材强度***适中、密度大、导电性能佳、各项技术指标优异，可谓“千锤百炼、百炼成钢”。城市配电网大量采用电缆环网结构，规划设计上考虑尽量减少电缆中间接头的使用。实际使用中，单根铜电缆敷设长度一般在600~800米区间。考虑在同等载流量条件下，单根普铝电缆的敷设长度仅为500米。考虑牵引力的影响，单根铝合金电缆的敷设长度只有350米。显然抗拉强度偏低必然导致单次牵引电缆的长度受限，需额外增加大量中间接头，增加后续运行维护风险。大足10kv铝合金电缆。江津单芯铝合金电缆厂家，壁山铝合金电缆***

   (2)铝合金电缆耐腐蚀性能弱。

    重庆铝合金电，重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛。铝合金电缆厂家电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀，即在金属表面发生原电池或杂散电流干扰引起的电解电池作用。铝合金电缆在生产工艺中为了改善抗蠕变性能加入了镁、铜、锌、硅等元素，并增加热处理工序。由于电缆运行工况复杂，在含有电解质的环境中，电极电位更低的铝与其他加入的金属元素存在电极差，从而形成电流通路，发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。铝合金电缆热处理工艺还容易造成导体表面物理状态不均匀，增加电化学腐蚀的可能，继而发生应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀。

   (3)铝合金电缆耐高温性能差。

   铜的熔融点为1080 ，而铝的熔融点仅为660 ，显然铜导体是耐火电缆更好的选择。5倍时，合金导体和铜导体电气性能一样，实现了相同的载流量、电阻、和压损。火灾情况下，中心环境温度可上升到750 以上，电缆必须能够维持通电的基本功能以构筑生命保障线。显然当火场温度高于铝合金和铝的熔融点后，无论采取何种隔热措施，电缆导体都会在短时间内发生融化，丧失导电功能，从而严重影响火场人员安全疏散。

铝合金电缆占用通道资源多。

   铝合金电缆厂家在相近能耗条件下，铝合金电缆截面需大于铜电缆两个规格以上，才能达到相近的载流量。先是三大检测：一是铝合金圆杆检测，这是铝合金导体电气性能和机械性能的检测。然而增大的导体截面对电缆敷设和电缆通道结构尺寸都带来严重影响。电缆通道资源是城市电缆网建设的重要组成部分。受城市道路规模和交通组织的影响，大多数电缆采用排管和拉管方式敷设。选用铝合金电缆进行排管内敷设，则排管孔径必须放大到敷设铜电缆孔径的1.6倍以上，显然增加了电缆土建工程建设成本。同时扩大的土建规模增加了占地，在城市地下资源日益紧张的条件下，显然并不具有可行性。

  铝合金电缆厂家 铝合金导体安装工艺要求高。

   铝合金电缆厂家安装铝合金电缆需要使用特殊工具，不同厂家接头甚至需要配置不同工具，无疑增加施工安装成本。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。铝合金电缆安装程序复杂,一般分为剥离绝缘层、去除导体氧化层、插入端子、压接成型、等6个主要步骤。铝合金电缆厂家不正确的安装容易导致接头接触电阻过大，异常温升直至发生电缆故障。国内目前的电缆施工力量参差不齐，现场管理水平也落后于发达国家。相比较而言，铜电缆应用经验丰富，具有更好的机械性能和安装容错性，施工工艺比较简化，更适合现阶段的实际情况和发展水平。

铝合金电缆安全、可靠前提并不存在

一些铝合金电缆厂商拿北美40年使用铝合金电缆***来证明铝合金电缆的安全性和可靠性。铜芯电缆稳定性好，耐腐蚀：铜芯不氧化，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。但实际上，北美曾用于电网的AA1350铝合金电缆，因其性能不过关，事故频发，后来都用铜电缆给替换掉了，因此说铝合金电缆在北美使用40年***是不对的。哪怕后来北美的铝合金AA8030在蠕变性等机械性能方面有了改进，但它的使用范围仍被严格限制在民用领域，再也没有进入到公共输配电系统，大足10kv铝合金电缆。江津单芯铝合金电缆厂家，壁山铝合金电缆***