毕节铝合金电缆网***「欧之联电缆有限公司」

重庆欧之联电缆有限公司

铝合金电缆和铜（铝）电缆的检测认证

铝合金电缆网检测方面：铜（铝）电缆一般只要提供产品型式试验报告即可，而铝合金电缆除此以外，还必须提供导体检测报告、抗压蠕变检测报告、端子检测报告等等，在GB/T31840-2015中，铝合金电缆的型式试验的要求，比GB/T12706-2008多了6项，这也充分说明，铝合金电缆的检测要求和铜（铝）电缆完全不是一回事！因此,在短短的几年间,铝合金电缆的技术与应用在我国已呈迅猛发展之势。另外，铝合金电缆防雷击试验虽然不是每一个客户所需要的，但从抗瞬间大电流这一个侧面，也可以看出铝合金电缆的品质，尤其是导体的品质。重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆，重庆高压电缆，铝合金电缆，大量现货供应

铝合金电缆网认证方面：铜（铝）电缆一般要求通过PCCC认证，而很多客户在采购铝合金电缆时，忽视了铝合金电缆的PCCC认证。此外，铝合金电缆还有一些鉴定和评估，也可以作为判断铝合金电缆品质的一个依据，如国家能源局的鉴定和国家住建部的评估等。这些也是铝合金电缆和铜（铝）电缆不一样的地方。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对电力的需求急剧增长，输电线路日益向大容量方向发展，这就要求增大导线的输电容量。

重庆铝合金电缆，重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆采用的是AA-8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁(Mg)、锌;…等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆，其导体柔韧性能强，柔韧性能保证了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆，重庆欧之联电缆有限公司，同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。在实际检验判断中，直接的手折叠测试即可得到铝合金导体非常柔韧，可以反复折叠或像绳子一样反复缠绕，破坏性剧烈折叠铝合金单丝，实验结论需要18次往返才能出现裂痕或断裂现象，而普通的铝芯单丝一般折叠三下出裂痕，五下要断裂，普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因，这也是其不能被普遍应用的致命原因。ZB-ACWU90可直接埋地敷设，并使用于腐蚀环境和非燃性建筑中。

                       重庆欧之联电缆有限公司

铝合金电缆网产品质量控制

     重庆欧之联电缆有限公，司铝合金电缆优势之一是导体的抗蠕变性能，铝合金电缆产品的抗蠕变品质取决于所采用的铝合金杆材的质量，所以铝合金电缆厂家所采用的铝合金杆材必须经上海电缆研究所进行“铝合金杆抗压蠕变性能试验”。同时电缆与端子的连接也必须通过国家机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检测中心进行的连接端子 “1000次热循环试验”。ZC-TC90和传统的YJV、VV电缆结构一样，所以施工方式也一样。

这样才能说明铝合金电缆产品所采用的铝合金杆，不仅拥有与铜缆相当的抗压蠕变等性能和连接端子的热稳定性及电气性能。生产厂家的铝合金电缆产品还必须通过国家机构的检测。除以上各点外，生产厂家必须具备***的冶炼检测及生产各环节检测设备，厂家应设有专门的品质管理办公室、化学分析实验室、机械性能实验室、物理性能实验室、光谱分析实验室、电气性能实验室等机构。从冶炼合金铝液到连铸连轧，从铝合金杆拉丝、紧压绞合到导体热处理；从导体绝缘挤出、交联到绝缘线芯成缆；国内进口的铠装装备现状是，在设备选型时因无铝合金电缆生产经验和考虑设备投资，未能选***的。后到铠装、护套、例行试验、包装出厂的每一个过程都要有完善、严格的跟踪检验；即从***开始控制，确保生产出的成品电缆拥有好品质。产品要进行全程质量控制，时间节点到每分每秒，并在铝合金电缆结构中进行相应标注，确保每一寸铝合金线缆的品质控制的可追溯性。内江电力电缆 长寿铝合金电缆 遂宁高压电缆 重庆合金电缆

铝合金电缆的抗拉强度只有铜电缆的46%，允许牵引力比铜电缆低60%。城市配电网大量采用电缆环网结构，规划设计上考虑尽量减少电缆中间接头的使用。实际使用中，单根铜电缆敷设长度一般在600~800米区间。考虑在同等载流量条件下，单根普铝电缆的敷设长度仅为500米。考虑牵引力的影响，单根铝合金电缆的敷设长度只有350米。显然抗拉强度偏低必然导致单次牵引电缆的长度受限，需额外增加大量中间接头，增加后续运行维护风险。重庆欧之联电缆有限公司，重庆铝合金电缆，yjhlv22铝合金电缆。大足10kv铝合金电缆。江津单芯铝合金电缆厂家，壁山铝合金电缆

   (2)铝合金电缆耐腐蚀性能弱。

    重庆铝合金电，重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆。铝合金电缆网电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀，即在金属表面发生原电池或杂散电流干扰引起的电解电池作用。铝合金电缆在生产工艺中为了改善抗蠕变性能加入了镁、铜、锌、硅等元素，并增加热处理工序。由于电缆运行工况复杂，在含有电解质的环境中，电极电位更低的铝与其他加入的金属元素存在电极差，从而形成电流通路，发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。铝合金电缆热处理工艺还容易造成导体表面物理状态不均匀，增加电化学腐蚀的可能，继而发生应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀。

   (3)铝合金电缆耐高温性能差。

   铜的熔融点为1080 ，而铝的熔融点仅为660 ，显然铜导体是耐火电缆更好的选择。火灾情况下，中心环境温度可上升到750 以上，电缆必须能够维持通电的基本功能以构筑生命保障线。显然当火场温度高于铝合金和铝的熔融点后，无论采取何种隔热措施，电缆导体都会在短时间内发生融化，丧失导电功能，从而严重影响火场人员安全疏散。此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。